शीट मेटल फैब्रिकेशन भागों में रोबोटिक वेल्डिंग क्या भूमिका निभाती है?

एक खरीद इंजीनियर एक बड़े ऑर्डर के लिए दो आपूर्तिकर्ताओं का मूल्यांकन कर रहा हैशीट धातु निर्माण भाग. दोनों आपूर्तिकर्ता ऐसे नमूने प्रदान करते हैं जो समान दिखते हैं। दोनों ने समान कीमतें बताईं। दोनों समय पर डिलीवरी का वादा करते हैं। लेकिन जब हिस्से आते हैं और निरीक्षण से गुजरते हैं, तो स्पष्ट अंतर सामने आता है। एक आपूर्तिकर्ता के हिस्सों में वेल्ड मोती होते हैं जिनकी ऊंचाई और चौड़ाई अलग-अलग हिस्सों में अलग-अलग होती है। कुछ में छोटे सरंध्रता दोष होते हैं जो रिसाव परीक्षण में विफल हो जाते हैं। अन्य आपूर्तिकर्ता के हिस्से उल्लेखनीय रूप से सुसंगत हैं। प्रत्येक वेल्ड बीड एक समान है, प्रत्येक प्रवेश गहराई सही है, और प्रत्येक भाग पहले प्रयास में निरीक्षण से गुजरता है। अंतर रोबोटिक वेल्डिंग का है। एक आपूर्तिकर्ता मैनुअल वेल्डिंग पर निर्भर करता है, जहां गुणवत्ता वेल्डर के कौशल और ध्यान पर निर्भर करती है। दूसरे आपूर्तिकर्ता ने रोबोटिक वेल्डिंग सेल में निवेश किया है, जहां वेल्ड मापदंडों को प्रोग्राम किया जाता है और सटीकता के साथ दोहराया जाता है। खरीदारों के लिए, शीट मेटल फैब्रिकेशन पार्ट्स में रोबोटिक वेल्डिंग की भूमिका को समझना एक ऐसे आपूर्तिकर्ता का चयन करने के लिए आवश्यक है जो बड़े पैमाने पर लगातार गुणवत्ता प्रदान कर सके।

यह मार्गदर्शिका खरीद प्रबंधकों, इंजीनियरों और गुणवत्ता निरीक्षकों के लिए लिखी गई है जो शीट मेटल फैब्रिकेशन पार्ट्स की सोर्सिंग कर रहे हैं। हम बताएंगे कि रोबोटिक वेल्डिंग क्या है, यह भागों की गुणवत्ता के लिए क्यों मायने रखती है, यह लागत और लीड समय को कैसे प्रभावित करती है, खरीद आदेश में कौन से विनिर्देश शामिल करने हैं और आपूर्तिकर्ता की रोबोटिक वेल्डिंग क्षमता का मूल्यांकन कैसे करें। हम अपने कारखाने से विस्तृत उत्पाद पैरामीटर भी प्रदान करेंगेकैंगझोउ शेंगसेन मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेडचाहे आप ब्रैकेट, बाड़े, चेसिस, या संरचनात्मक फ्रेम की सोर्सिंग कर रहे हों, यह मार्गदर्शिका आपको यह समझने में मदद करेगी कि रोबोटिक वेल्डिंग आपके हिस्सों की गुणवत्ता और विश्वसनीयता में कैसे सुधार कर सकती है।

विषयसूची

• 1. रोबोटिक वेल्डिंग क्या है और शीट मेटल फैब्रिकेशन में इसका उपयोग कैसे किया जाता है?
• 2. शीट मेटल फैब्रिकेशन भागों के लिए वेल्ड संगति क्यों मायने रखती है?
• 3. रोबोटिक वेल्डिंग थ्रूपुट और लीड टाइम को कैसे प्रभावित करती है?
• 4. खरीदारों को खरीद आदेश में कौन सी विशिष्टताएँ शामिल करनी चाहिए?
• 5. आप आपूर्तिकर्ता की रोबोटिक वेल्डिंग क्षमता का मूल्यांकन कैसे करते हैं?
• 6. हमारे कारखाने के प्रमुख उत्पाद पैरामीटर क्या हैं?
• 7. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
• 8. निष्कर्ष

1. रोबोटिक वेल्डिंग क्या है और शीट मेटल फैब्रिकेशन में इसका उपयोग कैसे किया जाता है?

रोबोटिक वेल्डिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें वेल्डिंग कार्य करने के लिए रोबोटिक भुजा का उपयोग किया जाता है। रोबोटिक भुजा में एक वेल्डिंग टॉर्च या बंदूक होती है, और यह वेल्ड बनाने के लिए एक प्रोग्राम किए गए पथ पर चलती है। वेल्डिंग पैरामीटर-वर्तमान, वोल्टेज, यात्रा गति, तार फ़ीड दर और गैस प्रवाह-रोबोट के नियंत्रक में प्रोग्राम किए गए हैं। एक बार प्रोग्राम सेट हो जाने पर, रोबोट भाग-दर-भाग उच्च परिशुद्धता के साथ वेल्ड को दोहराएगा। शीट मेटल फैब्रिकेशन में, रोबोटिक वेल्डिंग का उपयोग एमआईजी (मेटल इनर्ट गैस) वेल्डिंग, टीआईजी (टंगस्टन इनर्ट गैस) वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग सहित कई प्रकार के कार्यों के लिए किया जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर उन हिस्सों के लिए किया जाता है जो बड़ी मात्रा में उत्पादित होते हैं और जिनमें वेल्ड होते हैं जिन तक रोबोट बांह द्वारा पहुंचा जा सकता है। नीचे दी गई तालिका शीट मेटल निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामान्य रोबोटिक वेल्डिंग प्रक्रियाओं का सारांश प्रस्तुत करती है।

कैंगझोउ शेंगसेन मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड में, हमारे कारखाने ने हमारे शीट मेटल फैब्रिकेशन पार्ट्स के उत्पादन के लिए रोबोटिक वेल्डिंग कोशिकाओं में निवेश किया है। हम अपने अधिकांश स्टील और एल्यूमीनियम भागों के लिए रोबोटिक एमआईजी वेल्डिंग का उपयोग करते हैं, और पतले-गेज और सटीक घटकों के लिए रोबोटिक टीआईजी वेल्डिंग का उपयोग करते हैं। हमारे रोबोटों को अनुभवी वेल्डिंग इंजीनियरों द्वारा प्रोग्राम किया जाता है, और उत्पादन शुरू होने से पहले प्रोग्राम को परीक्षण वेल्ड के साथ मान्य किया जाता है। हमारा लक्ष्य अपने ग्राहकों को ऐसे हिस्से प्रदान करना है जो वेल्ड गुणवत्ता और स्थिरता के उच्चतम मानकों को पूरा करते हैं।

2. शीट मेटल फैब्रिकेशन भागों के लिए वेल्ड संगति क्यों मायने रखती है?

वेल्ड स्थिरता हर समय, हर हिस्से पर समान वेल्ड गुणवत्ता उत्पन्न करने की क्षमता है। शीट मेटल फैब्रिकेशन पार्ट्स की विश्वसनीयता और प्रदर्शन का निर्धारण करने में यह सबसे महत्वपूर्ण कारक है। एक वेल्ड जो असंगत है, उसमें प्रवेश, मनका चौड़ाई, मनका ऊंचाई और सरंध्रता में भिन्नता हो सकती है। इन विविधताओं से कमजोर जोड़, रिसाव और समय से पहले विफलता हो सकती है। संरचनात्मक फ्रेम, दबाव वाहिकाओं, या सुरक्षा घटकों जैसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में, एक असंगत वेल्ड एक सुरक्षा खतरा हो सकता है। रोबोटिक वेल्डिंग स्थिरता प्रदान करती है क्योंकि रोबोट प्रत्येक भाग के लिए समान मापदंडों के साथ समान प्रोग्राम किए गए पथ का अनुसरण करता है। इसके विपरीत, मानव वेल्डर थकान, व्याकुलता और तकनीक में भिन्नता के अधीन है। यहां तक ​​कि सबसे कुशल वेल्डर भी लंबे समय तक उत्पादन में रोबोट के समान स्थिरता बनाए नहीं रख सकता है। नीचे दी गई तालिका मैनुअल और रोबोटिक वेल्डिंग की स्थिरता की तुलना करती है।

हमारे कारखाने में, हमने अपने पिछले मैनुअल वेल्डिंग कार्यों के मुकाबले अपने रोबोटिक वेल्डिंग कोशिकाओं की वेल्ड स्थिरता को मापा है। रोबोटिक कोशिकाओं ने वेल्ड बीड की चौड़ाई भिन्नता को 87% और सरंध्रता दर को 80% तक कम कर दिया। निरंतरता में इस सुधार का प्रत्यक्ष परिणाम उच्च फर्स्ट-पास प्रतिफल और कम ग्राहक शिकायतों के रूप में सामने आया है। हमारे ग्राहक समान विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए हमारे शीट मेटल फैब्रिकेशन पार्ट्स पर भरोसा कर सकते हैं, पार्ट दर पार्ट, ऑर्डर दर ऑर्डर।

3. रोबोटिक वेल्डिंग थ्रूपुट और लीड टाइम को कैसे प्रभावित करती है?

रोबोटिक वेल्डिंग थ्रूपुट और लीड टाइम को कई तरह से प्रभावित करती है। सबसे पहले, रोबोट मानव वेल्डर की तुलना में तेजी से वेल्डिंग कर सकता है। रोबोट को बार-बार इलेक्ट्रोड की स्थिति बदलने, आराम करने या बदलने के लिए रुकने की आवश्यकता नहीं होती है। यह एक सुसंगत यात्रा गति और तार फ़ीड दर को बनाए रख सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च जमाव दर होती है। दूसरा, यदि आवश्यक हो तो रोबोट लगातार 24 घंटे काम कर सकता है। यह थकता नहीं है, और इसे ब्रेक की आवश्यकता नहीं होती है। यह निरंतर संचालन वेल्डिंग सेल की प्रभावी क्षमता को बढ़ाता है। तीसरा, रोबोट को टर्नटेबल या शटल टेबल का उपयोग करके एक ही चक्र में कई हिस्सों को वेल्ड करने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है। इससे भागों के बीच निष्क्रिय समय कम हो जाता है और समग्र थ्रूपुट बढ़ जाता है। नीचे दी गई तालिका एक विशिष्ट शीट धातु भाग के लिए मैनुअल और रोबोटिक वेल्डिंग के थ्रूपुट की तुलना करती है।

कैंगझोउ शेंगसेन मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड में, हमारे रोबोटिक वेल्डिंग सेल ने हमारे पिछले मैन्युअल संचालन की तुलना में हमारे वेल्डिंग थ्रूपुट को 60% से अधिक बढ़ा दिया है। यह बढ़ी हुई क्षमता हमें बड़े ऑर्डरों को संभालने और हमारे ग्राहकों के लिए लीड समय को कम करने की अनुमति देती है। हम अपनी रोबोटिक कोशिकाओं का उपयोग रात भर और सप्ताहांत में चलाने के लिए भी करते हैं, जो हमारी प्रभावी क्षमता को और बढ़ाती है और डिलीवरी में देरी के जोखिम को कम करती है।

4. खरीदारों को खरीद आदेश में कौन सी विशिष्टताएँ शामिल करनी चाहिए?

शीट मेटल फैब्रिकेशन पार्ट्स खरीदते समय, जिन्हें रोबोटिक रूप से वेल्ड किया जाएगा, खरीदार को खरीद आदेश में विस्तृत विनिर्देश शामिल करना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हिस्से आवश्यक प्रदर्शन और गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं। मुख्य विशिष्टताएँ सामग्री, मोटाई, वेल्ड प्रकार, वेल्ड आकार, वेल्ड गुणवत्ता मानक, निरीक्षण विधि और दस्तावेज़ीकरण हैं। सामग्री को ग्रेड द्वारा निर्दिष्ट किया जाना चाहिए (उदाहरण के लिए, माइल्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम)। मोटाई मिलीमीटर में निर्दिष्ट की जानी चाहिए. वेल्ड प्रकार निर्दिष्ट किया जाना चाहिए (उदाहरण के लिए, एमआईजी, टीआईजी, स्पॉट)। वेल्ड का आकार पैर की लंबाई या गले की मोटाई के अनुसार निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। वेल्ड गुणवत्ता मानक निर्दिष्ट किया जाना चाहिए (उदाहरण के लिए, ISO 5817, AWS D1.1)। निरीक्षण विधि निर्दिष्ट की जानी चाहिए (जैसे, दृश्य, रेडियोग्राफिक, अल्ट्रासोनिक)। दस्तावेज़ीकरण निर्दिष्ट किया जाना चाहिए (जैसे, सामग्री प्रमाणपत्र, निरीक्षण रिपोर्ट)। नीचे दी गई तालिका उन विशिष्टताओं का सारांश प्रस्तुत करती है जिन्हें खरीद आदेश में शामिल किया जाना चाहिए।

हमारे कारखाने में, हम यह सुनिश्चित करने के लिए अपने ग्राहकों के साथ काम करते हैं कि उत्पादन शुरू होने से पहले सभी विशिष्टताओं को स्पष्ट रूप से परिभाषित और समझा जाए। हम अनुमोदन के लिए नमूने और प्रथम लेख निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं। हम सभी वेल्डिंग मापदंडों और निरीक्षणों का विस्तृत रिकॉर्ड भी बनाए रखते हैं, जिससे प्रत्येक ऑर्डर के लिए पूर्ण पता लगाने की क्षमता मिलती है। हमारा लक्ष्य शीट मेटल फैब्रिकेशन पार्ट्स वितरित करना है जो हमारे ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा करते हैं या उससे अधिक करते हैं।

5. आप आपूर्तिकर्ता की रोबोटिक वेल्डिंग क्षमता का मूल्यांकन कैसे करते हैं?

किसी आपूर्तिकर्ता की रोबोटिक वेल्डिंग क्षमता का मूल्यांकन करने के लिए उपकरण, प्रोग्रामिंग विशेषज्ञता, गुणवत्ता नियंत्रण और अनुभव पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। आपूर्तिकर्ता के पास उत्पादित भागों के लिए सही रोबोटिक वेल्डिंग उपकरण होना चाहिए। इसमें रोबोट आर्म, वेल्डिंग पावर स्रोत, फिक्स्चर और सुरक्षा प्रणालियाँ शामिल हैं। आपूर्तिकर्ता के पास अनुभवी वेल्डिंग इंजीनियर होने चाहिए जो रोबोट को प्रोग्राम कर सकें और वेल्डिंग मापदंडों को अनुकूलित कर सकें। आपूर्तिकर्ता के पास एक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली होनी चाहिए जिसमें वेल्ड निरीक्षण और परीक्षण शामिल हो। और आपूर्तिकर्ता को समान उद्योगों के लिए समान हिस्से बनाने का अनुभव होना चाहिए। नीचे दी गई तालिका इन मूल्यांकन मानदंडों का सारांश प्रस्तुत करती है।

एस-एसईएन में, हमारे कारखाने में कई रोबोटिक वेल्डिंग सेल और अनुभवी वेल्डिंग इंजीनियरों की एक टीम है। हम ऑटोमोटिव, निर्माण और औद्योगिक उपकरण उद्योगों में ग्राहकों की सेवा करते हुए एक दशक से अधिक समय से रोबोटिक रूप से वेल्डेड शीट मेटल फैब्रिकेशन पार्ट्स का उत्पादन कर रहे हैं। हम ISO 9001 प्रमाणित हैं, और हम सभी वेल्डिंग मापदंडों और निरीक्षणों का विस्तृत रिकॉर्ड बनाए रखते हैं। हम आपको इन मानदंडों के आधार पर हमारा मूल्यांकन करने और रोबोटिक रूप से वेल्डेड शीट मेटल फैब्रिकेशन पार्ट्स के लिए हमें अपना भागीदार मानने के लिए आमंत्रित करते हैं।

6. हमारे कारखाने के प्रमुख उत्पाद पैरामीटर क्या हैं?

निम्नलिखित तालिका हमारे रोबोटिक रूप से वेल्डेड शीट मेटल फैब्रिकेशन पार्ट्स के लिए प्रमुख उत्पाद पैरामीटर प्रदान करती है। इन भागों को ब्रैकेट, बाड़े, चेसिस और संरचनात्मक फ्रेम सहित अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए डिज़ाइन किया गया है। हमारा कारखाना विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कस्टम पार्ट्स का उत्पादन भी कर सकता है।

हमारे कारखाने में, हम इन विशिष्टताओं और अन्य को पूरा करने के लिए अपने रोबोटिक रूप से वेल्डेड शीट मेटल फैब्रिकेशन पार्ट्स का निर्माण करते हैं। हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप सामग्री, मोटाई, वेल्ड प्रकार और गुणवत्ता मानक को अनुकूलित कर सकते हैं। हमारी गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली में कच्चे माल का निरीक्षण, प्रक्रियागत निरीक्षण और शिपमेंट से पहले अंतिम निरीक्षण शामिल है। हमारा लक्ष्य अपने ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले हिस्से प्रदान करना है जो उनकी प्रदर्शन और विश्वसनीयता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

7. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

प्रश्न 1: क्या शीट मेटल भागों के लिए रोबोटिक वेल्डिंग हमेशा मैन्युअल वेल्डिंग से बेहतर होती है?

उत्तर: रोबोटिक वेल्डिंग आम तौर पर उन हिस्सों के लिए बेहतर होती है जो बड़ी मात्रा में उत्पादित होते हैं और जिनमें वेल्ड होते हैं जिन तक रोबोट पहुंच सकता है। यह उच्च स्थिरता, उच्च थ्रूपुट और कम दीर्घकालिक लागत प्रदान करता है। हालाँकि, छोटे बैचों, प्रोटोटाइप, या जटिल ज्यामिति वाले भागों के लिए जिन्हें जोड़ना मुश्किल है, मैन्युअल वेल्डिंग अधिक व्यावहारिक और लागत प्रभावी हो सकती है। चुनाव भाग की विशिष्ट आवश्यकताओं और उत्पादन मात्रा पर निर्भर करता है।

प्रश्न 2: रोबोटिक वेल्डिंग द्वारा प्राप्त विशिष्ट वेल्ड गुणवत्ता क्या है?

उत्तर: रोबोटिक वेल्डिंग उच्च वेल्ड गुणवत्ता प्राप्त कर सकती है, आमतौर पर आईएसओ 5817 लेवल बी या सी को पूरा करती है। वेल्ड बीड एक समान है, प्रवेश सुसंगत है, और सरंध्रता न्यूनतम है। वास्तविक गुणवत्ता प्रोग्रामिंग, फिक्स्चर, सामग्री और वेल्डिंग मापदंडों पर निर्भर करती है। कैंगझोउ शेंगसेन मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड में, हम अपने रोबोटिक वेल्ड का निरीक्षण करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे निर्दिष्ट गुणवत्ता मानक को पूरा करते हैं।

प्रश्न 3: क्या एल्यूमीनियम शीट धातु भागों के लिए रोबोटिक वेल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है?

उत्तर: हां, एल्यूमीनियम शीट धातु भागों के लिए रोबोटिक वेल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है। एल्युमीनियम को विशिष्ट वेल्डिंग मापदंडों की आवश्यकता होती है और नरम एल्यूमीनियम तार को संभालने के लिए अक्सर पुश-पुल वायर फीड सिस्टम की आवश्यकता होती है। रोबोटिक एमआईजी वेल्डिंग का उपयोग आमतौर पर एल्यूमीनियम भागों के लिए किया जाता है। हमारे कारखाने के पास एल्यूमीनियम की रोबोटिक वेल्डिंग का अनुभव है और वह आपके हिस्सों के लिए सर्वोत्तम प्रक्रिया पर सलाह दे सकता है।

प्रश्न 4: मुझे कैसे पता चलेगा कि आपूर्तिकर्ता के पास अच्छी रोबोटिक वेल्डिंग क्षमता है?

उत्तर: किसी आपूर्तिकर्ता की रोबोटिक वेल्डिंग क्षमता का आकलन करने के लिए, उनके उपकरण, उनकी प्रोग्रामिंग विशेषज्ञता, उनकी गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली और समान भागों के साथ उनके अनुभव के बारे में पूछें। नमूने और प्रथम लेख निरीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध करें। यदि संभव हो तो रोबोटिक कोशिकाओं को काम करते हुए देखने के लिए फ़ैक्टरी में जाएँ। अच्छी रोबोटिक वेल्डिंग क्षमता वाला आपूर्तिकर्ता अपनी प्रक्रियाओं के बारे में पारदर्शी होगा और आपके मूल्यांकन का स्वागत करेगा।

प्रश्न 5: रोबोटिक रूप से वेल्डेड शीट धातु भागों के लिए सामान्य लीड समय क्या है?

उत्तर: डिज़ाइन अनुमोदन के बाद रोबोटिक रूप से वेल्डेड शीट मेटल फैब्रिकेशन पार्ट्स के लिए सामान्य लीड टाइम 2 से 4 सप्ताह है। इसमें प्रोग्रामिंग, फिक्स्चर, सामग्री खरीद और उत्पादन का समय शामिल है। लीड समय भाग की जटिलता, ऑर्डर की गई मात्रा और सामग्री की उपलब्धता पर निर्भर करता है। कैंगझोउ शेंगसेन मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड में, हम अपने ग्राहकों की डिलीवरी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उनके साथ मिलकर काम करते हैं।

8. निष्कर्ष

उच्च गुणवत्ता वाले शीट मेटल फैब्रिकेशन पार्ट्स के उत्पादन में रोबोटिक वेल्डिंग महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यह स्थिरता, थ्रूपुट और लागत दक्षता प्रदान करता है जिसकी तुलना मैन्युअल वेल्डिंग से नहीं की जा सकती। खरीदारों के लिए, ऐसे आपूर्तिकर्ता का चयन करने के लिए रोबोटिक वेल्डिंग की भूमिका को समझना आवश्यक है जो उनकी गुणवत्ता और वितरण आवश्यकताओं को पूरा कर सके। कैंगझोउ शेंगसेन मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड में, हमारे कारखाने में उच्चतम मानकों पर रोबोटिक रूप से वेल्डेड शीट मेटल फैब्रिकेशन पार्ट्स का उत्पादन करने के लिए उपकरण, विशेषज्ञता और अनुभव है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक भाग हमारे ग्राहकों के विनिर्देशों को पूरा करता है, हम उन्नत रोबोटिक कोशिकाओं, अनुभवी वेल्डिंग इंजीनियरों और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण का उपयोग करते हैं।

चाहे आप ब्रैकेट, बाड़े, चेसिस, या संरचनात्मक फ्रेम की सोर्सिंग कर रहे हों, हम आपको अपनी आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए हमसे संपर्क करने के लिए आमंत्रित करते हैं। हम नमूने, तकनीकी डेटा और अनुकूलित समाधान प्रदान कर सकते हैं। गुणवत्ता और ग्राहक संतुष्टि के प्रति हमारी प्रतिबद्धता ने हमें दुनिया भर के व्यवसायों के लिए एक विश्वसनीय भागीदार बना दिया है।

आज ही कैंगझोउ शेंगसेन मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड से संपर्क करेंआपकी शीट मेटल फैब्रिकेशन पार्ट्स आवश्यकताओं पर चर्चा करने और यह पता लगाने के लिए कि हमारी रोबोटिक वेल्डिंग क्षमताएं आपके उत्पाद की गुणवत्ता और वितरण को कैसे बेहतर बना सकती हैं।